接线端子经历了一百多年的历史，国际上呈现出菲尼克斯、魏德米勒等一些大品牌，品牌端子质量可靠是客户选择的重要因素，但周期长也是不可避免的问题之一。国内端子厂商起步较晚，发展体系尚未完善，虽然有一批企业崭露头角，但质量、工艺都有待考究。在国际化的进程中，国内的端子逐渐走出国门，要想企业走的更坚定、更久远，得到国际客户的认可，提升产品质量、降低次品率志在必得。
制造企业应该关注以下3个领域，以帮助确保全球供应链的产品质量不会成为一个问题:
1.持续评估。风险和合规性需要在扩展的业务关系中来持续进行管理，但通常，这些关系只有在开始时才会受到严密的检查。这样并不保险，风险应在业务关系的生命周期中进行持续评估，因此需要确保所有流程已经就位，并可以对此进行持续评估。这些风险会因合作伙伴的不同而有所不同，因此应相应地加以考虑。他们还需要对不同市场的法律和监管问题进行持续的评估，而不仅仅是公司所在地的市场。最重要的是尽快解决出现的问题，所有的关系都会有难处理的时候，如果任由它们存在，最终可能就会变成严重的事故。
2．与标准和测试组织合作。与产品相关的测试和标准化组织合作，就像提前给产品打了一剂预防针: 它确保接线端子产品符合国际和国内标准，以及特定贸易伙伴国家的标准，从而有助于避免质量问题。接洽的时间方面当然是越早介入越好，应该考虑在设计阶段就开始与这些组织协作。最后别忘了，与企业生产制造地所在的国家或地区的标准和测试组织打好交道。
3. 技术。强烈建议考虑使用技术来实现网络中所有制造设备质量的闭环。在它们被有效集成为闭环质量过程的一部分时，可以主动监视任何企业源中的事件，这样质量管理系统就可以在问题发生前识别潜在问题。需要监控的企业源包括供应商问题、制造不达标、投诉、服务和审计(本地和全局)。
引进生产设备，改进生产流程，将质量管理体系与制造执行系统 (MES) 联系起来，采用六西格玛理论等质量方案，实施精益生产，遵守公司和行业法规，持续改进产品质量和降低不良品概率是国内端子企业提升产品质量的参考手段。
